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多效蒸发器加料流程
1、并流加料蒸发流程
溶液和蒸汽的流向相同，都由一效顺序流至末效，称为并流加料法。
并流加料蒸发流程，溶液在效间的输送可以利用效间的压差，而不需要泵送。同时，当前一效溶液流入温度和压力较低的一效时，会产生蒸发（闪蒸），因而可以多产生一部分二次蒸汽。此种操作简便，工艺条件稳定。
2、逆流加料蒸发流程
溶液和蒸汽的流动方向相反，称为逆流加料法。
溶液在效间的流动是由低压流向高压，由低温流向高温，必须用泵输送，故能量消耗大。此外，各效（末效除外）均在低于沸点下进料，没有自蒸发，与并流法相比，所产生的二次蒸汽量较少。
3、平流加料蒸发流程
原料液平行加入各效，完成液亦分别自各效排出。蒸汽流向由一效流至末效，料液则每效单独进出，称为平流加料法。伴有结晶析出的蒸发过程宜采用此流程。
升膜蒸发器，也叫长管垂直蒸发器（LTV），或Kestner蒸发器，在20世纪80年代中期之前被广泛应用，此后降膜蒸发器占据了主导地位。升膜蒸发器的原理如下图所示，其加热室由单根或多根垂直管组成，加热管长径之比为100～150，管径在25～50mm之间。原料液经预热达到沸点或接近沸点后，由加热室底部引入管内，受热沸腾后迅速汽化，所生成的二次蒸汽在管内高速上升，带动原料液沿管壁面向上呈膜状流动并蒸发浓缩，终在加热室顶部达到所需的浓度，完成液与二次蒸汽从蒸发器顶部进入分离器，实现完成液和二次蒸汽的分离。二次蒸汽在加热管内的速度不应小于 10m/s，一般为20～50m/s，减压下可高达100～160m/s或更高。
废水处理中的生物处理
现在的企业越来越多，企业在发展的过程中就会排放污水和污气，这对环境的影响很大，对我们的生活影响也是很大的呢，现在对于排放这些都是有相应规定的，所以企业在排放的时候会采用一些手段去进行处理，减少对环境的污染。如果您想要了解有关废水处理中的生物处理，可以和小编一起往下看，下面的文章就给大家介绍一下。
生物处理是目前废水处理比较常用的方法之一，化工废水如染料、农 **、医**中间体等含盐量较高的废水，污染严重，经过处理才能排放。况且，此类废水成分复杂，不具备回收价值，采用其他处理方法成本较高，因此采用生物处理的用户还是挺多的。无机盐类在微生物生长过程中起着酶反应，维持膜平衡和调节渗透压的重要作用，但盐浓度过高，会对微生物的生长产生抑制作用，主要原因在于：(1)盐浓度过高时渗透压高，使微生物细胞脱水引起细胞原生质分离;(2)高含盐情况下因盐析作用而使脱氢酶活性降低;(3)高氯离子浓度对细菌有作用;(4)由于污水的密度增加，活性污泥容易上浮流失。
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